在糊盒工藝中，出現開膠、爆膠、脫膠、粘不牢固等現象并不為奇，可以說經驗老道的熟手都會出現此類情況，所以更別說入門新手了，導致出現此類情況的因素不一。本文主要介紹，在糊盒工藝中，關于成品檢測、儲藏的細節問題！

一、成品檢測容易疏忽的問題

1、耐熱性測試：放于60℃的恒溫烘箱內72小時，如冷卻后紙盒邊縫或底口不彈開，同時用雙手輕拍紙盒不脫膠且膠膜不發脆，表明該水性糊盒膠的耐熱性良好。

2、耐低溫性測試：放于冰箱冷凍室內72小時，取出并待紙盒內水分干燥后用雙手輕拍紙盒，若不脫膠且膠膜不發脆，表明該水性膠黏劑的耐低溫性能良好。

3、附著性測試：將黏結好的紙盒沿糊口邊縫撕開，觀察黏結基材是否被撕爛，同時刮下附著在膜上的紙基，如果每次只能撕下一小塊紙基或根本就刮不下紙基，就表明該水性糊盒膠在膜上的附著性良好。用刀片輕刮檢測紙張是否掉粉，紙張涂布是否脫粉。用膠水檢測印刷上光與紙張的粘接是否牢固（膠水粘盒后待膠水干后撕開紙盒把光油那面帶下就說明是掉光油現象）。

4、牢度測試：保存一些以上3種測試均通過的樣品，并每隔半個月從中選擇一個紙盒，用雙手輕拍紙盒，如果不脫膠且膠膜不發脆，且持續檢驗半年均無不良現象出現，就表明該水性糊盒膠的牢度良好。雖然測試過程比較麻煩，周期也較長，但只有經常對產品進行留樣檢測，才能發現問題并解決問題，從而保證產品質量，避免事故發生。

5、強度測試：粘口處膠黏劑的受力剝離作用，用于測試如紙張類的撓性材料與撓性材料間的黏結強度。粘口處膠黏劑的受力方向與紙張成一定角度，并且在撕裂過程中角度保持不變，可以用滾輪向下的力來定量描述糊盒強度。

6、老化測試：吊掛實驗， 因為膠黏劑在高溫、高濕的環境中容易老化失效，基于這一原理，把糊好的彩盒從垂直于粘口處切成一定寬度的環，掛上一定重量的砝碼，懸于高溫、高濕的環境中，測試懸掛的時間，時間的長短即可描述糊盒的牢度。

總之，影響糊盒牢度的因素還有很多，必須對這些因素一一加以控制才能生產出合格的產品，但是基于目前的實際，要真正實現對糊盒牢度的“數據化、規范化、標準化”管理與控制。
二、儲存中容易出現的問題

糊盒生產操作完結后，還要依據水性糊盒膠徹底固化的時間來決定糊盒后制品的寄存。

1、包裝盒在冷冬出現脫膠現象，由于糊盒膠的耐低溫性能不好，在5°C以下，糊盒膠表面失去活性導致粘接力下降，選擇耐低溫的糊盒膠極其重要。

2、炎熱的夏天，粘好的包裝盒出現彈開脫膠。由于膠耐高溫性能不好，在室溫較高，出現膠層變軟，強度變小從而導致脫膠，選擇耐高溫的糊盒膠極其重要。

3、包裝盒在粘好的初期（半個月內）粘接效果很好，而隨著時間的延長出現包裝盒脫膠現象。一是由于該膠的持粘性能差，加進了一些增塑劑，隨時間的延長，增塑劑向紙基遷移，導致膠層變硬、發脆以至脫膠；二是由于膠中含大量不飽和鍵，導致耐老化性能不好，儲存久了，膠膜變脆，產品脫膠。

4、庫房濕潤，長時間貯存，產品濕度超標，且出現脫膠。由于產品吸收水分，而膠水的耐水性能又不好，從而導致膠層變軟產生脫層。

5、水性糊盒膠必須要考慮是否屬于食品級、是否要求防霉、無毒等特殊要求。