?一、包裝與外觀檢查
包裝外觀：裱紙膠檢查包裝是否完好，無破損，包裝容器無漏液現(xiàn)象。這是確保膠水在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中未受污染或變質(zhì)的基本步驟。
包裝標(biāo)示：裱紙膠外包裝上應(yīng)清晰完整地注明膠水的名稱、型號(hào)、包裝數(shù)量、重量、生產(chǎn)單位名稱、生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等信息。對于易燃、易爆的產(chǎn)品，還應(yīng)有危險(xiǎn)貨物標(biāo)志。此外，箱內(nèi)應(yīng)附使用說明，且保質(zhì)期至少應(yīng)有5個(gè)月以上的可使用期。
二、膠水外觀與物理性質(zhì)檢查
顏色與狀態(tài)：根據(jù)不同類型的裱紙膠，其顏色和狀態(tài)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。例如，裱紙膠可能為乳白色液體，水性復(fù)膜膠為白色微藍(lán)液體，油性復(fù)膜膠為無色或微黃色透明粘稠液體，粘盒膠則可能為乳黃色粘稠膠體等。同時(shí)，膠水不應(yīng)出現(xiàn)結(jié)塊、內(nèi)有雜質(zhì)等變質(zhì)問題。
粘度：使用粘度杯或旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測量膠水的粘度，確保其在規(guī)定范圍內(nèi)。不同類型的膠水有不同的粘度要求，如水性復(fù)膜膠的粘度可能在(425) 17-19S之間，油性復(fù)膜膠的粘度在1000-3000 mpa.s之間，粘盒膠的粘度在1600-600 mpa.s之間。
氣味：檢查膠水是否有刺鼻氣味，確保膠水符合環(huán)保和安全要求。
三、性能與功能測試
粘接強(qiáng)度：通過測試裱紙樣品的粘結(jié)強(qiáng)度來評估膠水的性能。粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于等于基材的強(qiáng)度，且如果基材的強(qiáng)度高于300N/m，則應(yīng)檢測樣品的最小粘結(jié)強(qiáng)度為3N/cm；如果基材的強(qiáng)度低于300N/m，則應(yīng)檢測樣品的最小粘結(jié)強(qiáng)度為1N/cm。
粘接界面：檢查粘接界面是否平整、均勻，不應(yīng)出現(xiàn)起泡、脫離、污點(diǎn)等現(xiàn)象。同時(shí)，殘膠應(yīng)均勻分布在樣品表面。
撕裂測試：將裱好的產(chǎn)品烘干后做撕裂測試，底紙與面紙應(yīng)無脫離現(xiàn)象。
復(fù)膜測試：在墨層較鮮艷及較厚的墨區(qū)進(jìn)行復(fù)膜測試，觀察油墨是否有效轉(zhuǎn)移到膠膜上，不允許出現(xiàn)膠膜與油墨分離脫落的現(xiàn)象。同時(shí)，進(jìn)行凹凸或壓紋試驗(yàn)，觀察在高溫下是否出現(xiàn)起泡或脫層現(xiàn)象。
粘盒測試：進(jìn)行打擊破壞性實(shí)驗(yàn)和手撕破壞性實(shí)驗(yàn)，要求粘盒80%以上長度紙板纖維斷裂。
老化測試：將產(chǎn)品放置在高溫環(huán)境下一定時(shí)間后取出，觀察是否有開膠、起泡、起皺、顏色黃變等問題。
抗凍測試：將產(chǎn)品放置在低溫環(huán)境下一定時(shí)間后取出，觀察是否有開膠、起泡、脫層等問題。
四、其他檢查
斑點(diǎn)與雜質(zhì)：檢查產(chǎn)品表面是否存在斑點(diǎn)、雜質(zhì)等缺陷。
拱起與卷曲：檢查產(chǎn)品是否存在拱起、卷曲等變形現(xiàn)象。
涂層均勻性：檢查涂層是否均勻，避免出現(xiàn)涂層不均勻?qū)е碌馁|(zhì)量問題。