?糊盒膠糊盒工藝，在糊盒過程中，有以下工藝因素影響糊盒牢度。

(1) 粘口的表面狀況。如果紙張正面特別光滑或是背面特別粗糙(因為粘口處是紙張正面和反面形成接頭，所以也必須考慮反面的粗糙程度)，或者是表面進行過表面處理(比如覆膜、UV ，上光，壓光等)，則要么非常不利于膠黏劑的滲透，要么膠黏劑滲透過于嚴重，都會對糊盒牢度產生很大的影響。
(2) 膠黏劑的涂布量。多數機械糊盒都是通過滾輪給粘口處上膠，膠黏劑的厚度即可反映涂膠的量。當紙張對膠黏劑溶劑的吸收量一定時，膠黏劑涂布量過多可能會發生內粘、外粘、侵蝕紙張表面等不良現象;膠黏劑涂布量過少可能會發生脫膠等不良現象。

(3) 膠黏劑的固化壓力和時間。當糊盒使用的膠黏劑為快干型膠黏劑時，固化壓力和時間對糊盒牢度的影響都較小，即使產生不良現象，也可以馬上進行矯正，因為此膠黏劑的干燥時間很短，經過皮帶的壓力，彩盒不容易反彈。

使用慢干型膠黏劑時，膠黏劑的固化時間及其固化所需的壓力都是影響糊盒牢度的關鍵性因素。此時，固化的壓力和時間分為兩個部分：在機器皮帶壓力區的擠壓和糊盒裝箱后在箱內的擠壓。對于慢干型膠黏劑，過機糊盒后容易出現反彈，這也是慢干型膠黏劑最大的缺點。