?在進行水性噴膠加工時，需要注意以下質量問題，以確保加工過程的順利進行和產品的優質性：

一、施工條件

⒈粘合溫度與濕度：水性噴膠的適宜粘合溫度為25℃，濕度為55-75%。在低于5℃的冬季，可能會出現凝膠現象，影響使用。此時，可用30℃-50℃的熱水將膠罐浸泡20分鐘來恢復原狀。

⒉防火與防靜電：操作環境需做好防火、防靜電等措施，相關設備須接地線，操作人員服飾也須防止靜電產生。當操作環境的濕度過低時，須作加濕等處理，以防止火災等事故發生。
二、基材表面處理

⒈清洗與干燥：基材表面必須干燥、清潔且無油，否則會影響最佳粘合效果。可以使用油污去除劑、吸塵器等清潔工具進行有效清洗。

⒉預處理：對于特殊材料如塑料、橡膠等，需要進行特殊處理，如打磨處理、氧化處理等。

三、稀釋調配與噴涂技巧

⒈稀釋調配：水性膠粘劑一般是高粘度的液體，無法直接噴涂，需要進行稀釋處理。具體方法是按指定比例添加水或其他稀釋劑，攪拌均勻。

⒉噴涂技巧：噴涂時要確保均勻，避免出現“氣泡”、“顆粒狀物質”或“表面不平整”等問題。噴涂完成后，在氣溫20°C以上放置1分鐘內或膠液不粘手時即可施加壓力粘合。

四、粘合操作

⒈晾置時間：晾置時間一般為5-15分鐘/25℃。待膠層呈干膜狀（用手指觸及不粘指）時，應立即對準粘合。晾置時間不宜過長，以免膠層失去粘性，影響粘接強度。

⒉粘合按壓：水性噴膠粘力大，粘合時一定要看準時機，一次性對準位置粘合，不可來回移動。粘合后采取按壓、錘壓或滾壓方式趕走空氣，密實膠層，提高粘接質量。

五、儲存

水性噴膠應儲存在陰涼、干爽且遠離兒童的地方。勿讓陽光直接照射，氣溫過高、密封性不好或暴露時間長，溶劑揮發后將造成粘度過大，無法施工。